DSAN-S2001-DL(Ⅲ)D
DSAN-S2001-DL(Ⅲ)S
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DSAN-S2001-DL(Ⅲ)D-吸能超疏水超自洁防覆冰新材料(双层)


DSAN吸能超双疏涂料主要基于荷叶超疏水仿生原理设计,通过构造具有微纳结构的粗糙表面,形成接触角>150°、滚动角<5°的超疏水涂层,大大的降低冰晶与接触界面的附着力,从而不结冰或者延迟结冰,达到减少结冰量、易脱冰的效果




产品视频





应用行业及场景

电力防覆冰:导线、绝缘子;

风电防覆冰:风机叶片;

轨道交通(铁路)接触网防覆冰:接触网、车辆转向支架、轨道;

电动汽车防污、防覆冰:电池护板;

通信防覆冰(雨衰):设备外壳;

桥梁防覆冰:斜拉索;

快递防覆冰:柜门。


主要技术参数

超疏水
CA>150°,SA<5°
超疏油CA>150°,SA<5°
超自洁1级
憎水迁移性20mg/cm²
憎水性减弱特性(168h)CA>150°,SA<5°
高湿环境超憎水(RH99%)CA>150°,SA<5°
耐侯性(人工加速老化)3000h
耐盐雾1000h
耐腐蚀性(5%酸/碱/盐溶液)24h
表干时间
30min
实干时间24h
固含量55%
附着力
1级
冻融循环(-5℃条件周期6h+2h)≥20次
冰层水平拉力0.1N/cm²
脱冰率>98%


包装规格及使用方法

规格1kg套装包含了1kg面漆、0.49kg底漆、0.28kg稀释剂、0.07kg固化剂、0.26kg清洗剂
5kg套装包含了5kg面漆、2.45kg底漆、1.12kg稀释剂、0.35kg固化剂、0.70kg清洗剂
用量地面作业5㎡/kg(纯平面):10-12个绝缘子/kg,以XP-70(表面积0.16)为例
高空作业4㎡/kg(纯平面):8-10个绝缘子/kg,以XP-70(表面积0.16)为例

(1)使用方法:

表面处理:涂漆之前,应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,要求达到无锈、无油污。

施工条件:施工温度(5-50)℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工。

混合及熟化时间:施工前将底漆组份按包装比例1:1:1混合,充分搅拌均匀,熟化15分钟后使用,混合后4 小时内用完。如使用期间出现增稠现象,可加入少量稀释剂混匀后再进行喷涂。

(2)喷涂参数:

底漆喷涂参数:可喷涂、刷涂、辊涂,建议采用空气喷涂施工。喷涂压力约为2.0-4.0bar, 喷涂距离 15-20cm,   喷幅适中,喷涂2遍,干膜厚度控制在70-100um,    喷涂粘度15-25s (涂-4杯)。

面漆喷涂参数:面漆喷涂需在底漆表干(约10-30min) 后施工,喷涂压力约为2.0-4.0bar, 喷涂距离 20-25cm,   喷涂4遍。

保养时间:施工完成后,应避免风沙,雨水污染,表干后可初步具有超疏水性能,实干24h。

(3)注意事项:

二次喷涂时,无需对原有本产品涂层特殊处理。


产品调配视频


















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DSAN-S2001-DL(Ⅲ)S-吸能超疏水超自洁防覆冰新材料(单层)


DSAN吸能超双疏涂料主要基于荷叶超疏水仿生原理设计,通过构造具有微纳结构的粗糙表面,形成接触角>150°、滚动角<5°的超疏水涂层,大大的降低冰晶与接触界面的附着力,从而不结冰或者延迟结冰,达到减少结冰量、易脱冰的效果。




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应用行业及场景

电力防覆冰:导线、绝缘子;

风电防覆冰:风机叶片;

轨道交通(铁路)接触网防覆冰:接触网、车辆转向支架、轨道;

电动汽车防污、防覆冰:电池护板;

通信防覆冰(雨衰):设备外壳;

桥梁防覆冰:斜拉索;

快递防覆冰:柜门。


主要技术参数

超疏水
CA>150°,SA<5°
超疏油CA>150°,SA<5°
超自洁1级
憎水迁移性20mg/cm²
憎水性减弱特性(168h)CA>150°,SA<5°
高湿环境超憎水(RH99%)CA>150°,SA<5°
耐侯性(人工加速老化)3000h
耐盐雾1000h
耐腐蚀性(5%酸/碱/盐溶液)24h
表干时间
30min
实干时间24h
固含量55%
附着力
1级
冻融循环(-5℃条件周期6h+2h)≥20次
冰层水平拉力0.1N/cm²
脱冰率>98%


包装规格及使用方法

规格1kg套装包含了1kg面漆、0.49kg底漆、0.28kg稀释剂、0.07kg固化剂、0.26kg清洗剂
5kg套装包含了5kg面漆、2.45kg底漆、1.12kg稀释剂、0.35kg固化剂、0.70kg清洗剂
用量地面作业5㎡/kg(纯平面):10-12个绝缘子/kg,以XP-70(表面积0.16)为例
高空作业4㎡/kg(纯平面):8-10个绝缘子/kg,以XP-70(表面积0.16)为例

(1)使用方法:

表面处理:涂漆之前,应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,要求达到无锈、无油污。

施工条件:施工温度(5-50)℃;空气相对湿度小于75%,避免在雨、雪、雾天气中施工。

混合及熟化时间:施工前将底漆组份按包装比例1:1:1混合,充分搅拌均匀,熟化15分钟后使用,混合后4 小时内用完。如使用期间出现增稠现象,可加入少量稀释剂混匀后再进行喷涂。

(2)喷涂参数:

底漆喷涂参数:可喷涂、刷涂、辊涂,建议采用空气喷涂施工。喷涂压力约为2.0-4.0bar, 喷涂距离 15-20cm,   喷幅适中,喷涂2遍,干膜厚度控制在70-100um,    喷涂粘度15-25s (涂-4杯)。

面漆喷涂参数:面漆喷涂需在底漆表干(约10-30min) 后施工,喷涂压力约为2.0-4.0bar, 喷涂距离 20-25cm,   喷涂4遍。

保养时间:施工完成后,应避免风沙,雨水污染,表干后可初步具有超疏水性能,实干24h。

(3)注意事项:

二次喷涂时,无需对原有本产品涂层特殊处理。


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