DSAN-AC
防锈剂
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DSAN-AC-无溶剂型防腐涂料

无溶剂型防腐涂料是一种重防腐涂料,相对常规防腐涂料而言,能在相对苛刻腐蚀环境里应用,并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一种无有机挥发溶剂、无

污染、使用安全、无毒的绿色环保型高性能防腐涂料。普通区域一遍涂或刷保8年,沿海或高海拔区域二遍涂或刷保10年。



应用行业及场景

电力铁塔、船舶桥梁钢结构、工业钢结构、工业储罐、石油管道、风电、轨道交通铁轨、港口机械、海洋石油平台、工业厂房、煤矿钢结构


主要技术参数

固含量99.5%
附着力22.6MPa
耐磨性(1kg/1000r/cs-17)68mg

表干时间

5h
耐弯曲性(柔韧性)5mm

耐冲击性

5J

VOC排放量

7g/L

耐酸性(10%硫酸)

30天,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐碱性(10%氢氧化钠)

30天,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐油性(0#柴油)

30天,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐湿热性

1000h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐海水浸泡

4200h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐中性盐雾(不划线)

3000h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐中性盐雾(划线)

1440h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀,划痕处单向腐蚀蔓延≤1.2mm

耐人工加速老化

1000h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀,不粉化,不变色

凝露测试

720h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐水性

2000h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀

耐湿热性

1000h,无脱落、无气泡、无开裂、无锈蚀


包装规格及使用方法

规格5kg主剂4.17kg,固化剂0.83kg
20kg主剂16.67kg,固化剂3.33kg

(1)使用方法

双组份

混合

混合涂料分装在两个容器中,按照比例整组混合。一组涂料一旦混合,必须在规定的混合后施工时间内使用

混合方法

1)采用手动或者动力搅拌器搅匀主剂;

2)将固化剂缓慢倒入搅匀好的主剂中混合,并采用手动或者动力搅拌器彻底搅匀。

稀释剂

不推荐使用稀释剂。

施工环境温度

为达到最佳喷涂,混合涂料的环境施工温度应在15-35°C之间。

无气喷涂

推荐最佳喷嘴尺寸0.53-0.64mm,喷涂压力25MPa以上,涂料温度控制在20℃以上

传统型

有气喷涂

不推荐采用传统型有气喷涂方法进行施工。

刷涂

适用。

辊涂

适用。

(2)施工工艺

1) 涂装时,要求环境空气相对湿度低于85%,并且底材温度至少高于露点温度3°C。

2) 确保待涂基材表面污染物如锈蚀、油脂、油污、灰尘、盐分、水份等应该在涂装前采用适当的方法去除。

3) 涂装之前,用搅拌器搅拌主剂,然后按照合适比例,将固化剂缓慢倒入主剂中,充分搅拌均匀后,在规定时间范围内使用完。不推荐额外加入稀释剂。

4) 在涂料施工的过程中,如果出现了涂层缺陷,应等待涂层充分固化后,采用相应的措施来进行处理。

5) 无溶剂型防腐漆的最佳施工环境温度推荐在15℃~35℃下进行,若施工时环境温度不能满足要求,则采取相应的措施将施工环境温度调节至合适的范围。

(3)注意事项

除锈合格的表面一般应在4h内进行防腐层的涂敷,如果出现返锈,必须重新进行表面处理。






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防锈

用于在密闭空间内金属表面的防锈蚀,防锈剂经气化后,吸附在金属表面形成

致密保护膜层从而起到防锈的作用。





产品视频



应用行业及场景

封闭空间内的铁金属、合金钢、铸铁、铜、黄铜、青铜、电镀金属、锌及合金、

铬及合金、镉及合金、镍及合金、锡及合金、铝及合金等各种金属材料及制品。


使用方法

将被防锈物品表面洁净、干燥,无污秽物。

撕开底部双面胶,将防锈盒贴于封闭空间内。

使用量:盒/0.6m²。


防锈期

封闭空间2-4年。


存储

密封包装,存放于阴凉、干燥处,避免阳光直射,避免接触火源及腐蚀性物质。

自出厂之日起保质期12个月。


维护须知

本品无需电源,无需人员进行日常的维护保养。

如产品使用1年以上,格栅表面灰尘较多可使用毛刷轻轻去除浮尘即可。

本品为挥发性消耗品,当内部粉体挥发至10%时,应重新更换新品,已达到持续阻锈的目的。


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